首页 > 学校用文 > 管理制度 > 工程危险性较大分部分项工程监理实施细则
资料简介
XXX工程危险性较大分部分项工程监理实施细则高支模监理细则1．工程概况及专业工程特点1.工程名称：XXX2.建设单位：XXXXXX等41家单位、会员3.设计单位：XXX4.监理单位：XXX5.施工单位：XXX工程概况：XXX位于XXX经济开发区XXX大道，总建筑面积为84086.9平方米，其中地上建筑面积为60031.9平方米，地下室建筑面积为24055.0平方米，建筑基地面积：4997.3平方米；建筑类别为一类高层综合楼，抗震设防烈度为6度，抗震类别为丙类，设计耐火等级地上一级地下一级。1.2专业工程特点根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质「2009」87号规定:混凝土模板支持工程搭设高度8m及以上，搭设跨度18m及以上，施工总荷载15KN/m2及以上，集中线荷载2015KN/m及以上为危险性较大的分部分项工程。本工程局部顶板厚度达到350mm，经计算施工总荷载超过15KN/m2，属于危险性较大的分部分项工程，施工难度较大，施工安全性要求高。
2．监理细则编制依据2.1《建设工程监理规范》（GB50319-2000）2.2《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)2.3《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2.4《建筑施工门式或钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2000）2.5工程设计图纸及会审记录2.6监理规划2.7经批准的施工组织设计（方案）及高支模专项施工方案。3．监理工作的流程：不合格钢管扣件退场施工单位高支模施工方案及计算书、钢管、扣件报验，上岗证，技术交底施工单位报，监理审批或签认测量轴线、标高、截面放样施工单位轴线、标高验收监理工程师整改施工单位验收不合格结果合格
支撑、模板的安装、校正及自检、交接检、专检施工单位验收模板系统监理工程师整改施工单位验收不合格结果合格签署验收意见监理工程师提出拆模申请施工单位审查混凝土强度是否达到要求监理工程师检查符合要求模板拆除、缺陷修补施工单位
4．监理工作的控制要点及目标值序号监理工作控制要点目标值1审批高支模施工方案及计算书，专业监理工程师及总监签认计算无误，安全技术措施、质量保证措施可行，可操作性强2检查分包队伍的资质，架子工持证上岗，有定期体检报告、质量、安全有专人负责。检查资质证、上岗证、体检证3工程技术负责人向搭设及使用人员做技术交底和安全作业要求交底查看纪录、技术交底卡4门架、配件、钢管、扣件要符合国家标准，专业监理工程师签认管径、厚度及外观检查合格才能使用（检查验收内容见《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的3.1.3，8.1.1，8.1.2，8.1.3；《建筑施工门式或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-有合格证、检验报告
2000附录A）5支顶架的底板或楼面承载力要达到设计要求，下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加支顶架，按支顶施工方案放线定位；上下层支顶架门架的立杆应对准，立杆脚门架加垫木、无积水，专业监理工程师签认，检查大跨度梁、板底模起凸技术的使用落实情况底板或楼面承载力达到施工组织设计要求6立杆纵横布置准确，上下对接驳接，接驳位要错开（不多于1/3），梁底模支顶架为单根杆时，其离中心线小于25mm，垂直度2m允许偏差15mm，模板支顶架的纵横水平杆，扫地杆，纵横向剪刀撑，水平剪刀撑，按施工方案全数布置，如无规定，剪刀撑的间距不大于6×6m，纵横剪刀撑每隔4排（列）立杆应设一道；每隔4排（列）立杆，从顶层开始向下每隔2步设一道水平剪刀撑。，并做样板引路（满堂红顶架可逐列逐层搭设）专业监理工程师签验，搭设过程中监理巡查，按支顶架施工设计方案全数检查合格，搭设过程巡视检查
特别注意支撑系统不能遗漏。7按支顶架施工设计方案搭设，自检、互检、专检后报专业监理工程师验收（满堂红顶架可数列、数排分层验收）（见建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范7.4.4、7.4.5条，建筑施工扣件式脚手架安全技术规范8.2.3～8.2.5条）签认模板安装验收记录表合格8浇筑砼时要密切检测支顶架的沉降及变形，并按施工方案及时处理，监理员旁站。支顶架无变形、沉降9模板及支顶架拆除顺序及安全措施应按施工方案执行，要单位工程负责人进行拆除安全技术交底及报批监理工程师批准后才能拆除。按上至下，先装后拆，后装先拆原则拆除，监理工程师巡查，签认模板拆除验收记录表。确保拆除的安全5．监理工作的方法和措施5.1事前控制
5.1.1严格审核高支模施工方案，及计算书；质量安全有专人负责，支架立杆的布置间距，纵横向水平杆、扫地杆布置，剪刀撑布置的尺寸均符合要求，有技术措施、安全措施。5.1.2进场的钢管、扣件、配件要报验，合格的签认；有合格证，及产品检验报告，其直径、壁厚、端面弯曲偏差，外观、锈蚀、均应合符要求。（外径壁厚允许偏差为-0.5mm，管端面切斜偏差1.7mm以内，外表锈蚀深度不大于0.5mm，杆端弯曲1.5m内不大于0.5mm，立杆总弯曲4m长以内不大于12mm，6.5m长以内不大于20mm，水平杆总弯曲6.5m长以内不大于30mm，钢管表面平滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；旧扣件有裂缝、变形的禁用，滑丝的螺栓要更换）5.1.3检查架子工要持证上岗，定期要体检；5.1.4检查技术交底及安全文明交底的情况，查看记录；5.1.5测量放线已复核，监理工程师已签认；5.1.6样板引路，签认后才全面铺开。5.2事中控制5.2.1为提高模板支撑系统的整体稳定性和抗倾覆能力，板底支撑系统和梁底支撑系统沿立杆高纵横布置，每步宜小于1.8m，纵横水平杆互相联结为一个整体，在梁底每根立柱间纵横向上加设剪刀撑。在距楼地面200mm处的立杆上必须设置纵横扫地杆一道。剪刀撑与楼地面成45～60度角，由地楼面一直接驳到顶部，与立杆连接牢固，剪刀撑间距不大于6×6m，剪力撑宽度一般不大于4个跨距，截面尺寸较大的梁下应加密设置剪刀撑，纵横剪刀撑每隔4排（列）立杆应设一道；每隔4排（列）立杆，从顶层开始向下每隔2步设一道水平剪刀撑。
5.2.2高支模支顶架系统中的梁底立柱单根承受荷载较大，为避免应力集中，对支承层产生冲切破坏，在梁底立柱杆下垫通长方木。5.2.3大梁下立柱原则上使用整根通长钢管，若需要两根竖向连接，只能采用“一”字扣件对接，禁止采用“十”字扣件连接。5.2.4立柱间距必须按施工方案搭设，上下层立柱应同在一竖向中心线上，垂直度偏差不大于0.75/100，上下层立柱接头应牢固可靠。5.2.5立柱钢管顶插上一个顶托，被支承模板的荷载通过顶托直接作用于立柱上，这种连接和支承方式传力直接，偏心小，受力性能好，可在一定范围内（13cm-35cm）调整立柱的高度。5.2.6严禁将外径不同的钢管混合使用；5.2.7、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。5.2.8扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m，在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应大于150mm。5.3事后控制5.3.1支架的立杆布置要施工方案定位间距允许偏差±20，立杆垂直杆偏差小于1/200。5.3.2重点检查纵横水平杆、扫地杆、剪刀撑按方案布置，与立杆连接达到设计要求；5.3.3检查扣件拧紧不少于40N●M，不大于65N●M，扣件拧紧抽样检查数量及质量判定标准见下表：
项次检查项目安全扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆和剪力撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪力撑的扣件51～9091～150151～280281～500501～12001201～320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51～9091～150151～280281～500501～12001201～3200581320325012357105.3.4支架完成要报验签证；5.3.5支架拆除按施工方案进行。
6高支模安全措施：6.1高支模的技术方案必须经施工单位技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章才能报专家论证，报监理审核通过后方可实施。6.2施工前必须明确高支模施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全员责任人应在高支模搭设、拆除和砼浇筑前向作业人员进行安全技术交底，工人要持证上岗，带安全帽、安全绳、防滑鞋，监理跟进检查。6.3高支模分段或者整体搭设完毕，经企业安全技术负责人、监理工程师分段或整体验收合格方能进行钢筋安装。6.4混凝土浇筑时，应对称进行。浇筑时派安全员、监理员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。发现异常现象时应立即暂停施工，撤离人员及采取加固措施。6.5高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。6.6模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。6.7模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具及工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值，监理巡查。6.8支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，应在适当地方挂设警示标志，并指定专人进行监护。6.9支架、模板拆除时砼的强度要达到施工方案规定的要求，拆除作
业严禁上下同时作业，拆下部最后一根长立杆时要搭设临时抛撑，各构配件拆卸后严禁掷至地面，及冲击楼面，楼面的模板及支架应分散堆放，监理巡查。6.10高支模现场安全警示标志必须严格按照已批准的施工组织设计进行设置，施工现场安全维护也必须符合相关要求，要设专人进行现场指挥。附：危险性较大分部分项工程监理检查记录表危险性较大分部分项工程监理检查记录表工程名称：检查项目：检查记录1.钢管、扣件
材质2.板下立杆间距3.大梁下立杆横距4.大梁下立杆纵距5.大梁下木方间距6.水平杆步距7.水平杆拉通8.剪刀撑布置9.扫地杆布置10.扣件紧固11.砼堆积厚度检查结论：
整改意见：被检查人：检查人：检查日期：
查看更多
Copyright 2004-2022 uxueke.com All Rights Reserved 闽ICP备15016911号-6
优学科声明：本站点发布的文章作品均来自用户投稿或网络整理，部分作品未联系到知识产权人或未发现有相关的知识产权登记
如有知识产权人不愿本站分享使用所属产权作品，请立即联系：uxuekecom，我们会立即处理。